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              煤燃中脫硫技術

                 日期:2017-08-23     來源:賢集網    瀏覽:96    評論:0    

                燃燒中脫硫技術廣泛應用的主要有兩種:爐內噴鈣脫硫和流化床燃燒脫硫。

                爐內噴鈣脫硫:

                先將石灰石或白云石磨成細粉然后直接噴入燃燒著的煤粉爐的適當位置,利用石灰石或白云石中CaCO3高溫分解生成的CaO和煙氣中SO2反應,生成CaSO4隨爐渣和煙氣粉塵一同排出,起到了一定的固硫作用,此種方法可以脫除掉15%~40%的硫。

                由于石灰石或白云石屬于不可燃物質,且添加量很大,對鍋爐的燃燒效率有很大的影響,且大大增加了飛灰含量,因此造成爐膛后的受熱面磨損加劇,再加之脫硫效率低,因此此種方法的發展受到了一定的限制,主要應用在舊爐改造。

                流化床燃燒脫硫:

                經過三十多年發展出了常壓鼓泡流化床鍋爐、常壓循環流化床鍋爐、增壓鼓泡流化床鍋爐和增壓循環流化床鍋爐等多種形式的鍋爐,而且在不斷地大型化。

                增壓流化床鍋爐在進料出渣和床內腐蝕等方面存在很多難題,這些難點的解決對于增壓流化床燃燒鍋爐的工業應用具有決定性的意義。

                流化床燃燒脫硫只需在燃料中加入脫硫劑,利用爐內流化態的強烈攪混促進脫硫劑對SO2的吸收,脫硫效率可達到90%以上。由于流化床能在850℃~900℃范圍內穩定燃燒與CaCO3脫硫反應的最佳溫度帶相吻合,因此能有效地控制SO2排放。

               
              標簽: 脫硫技術
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