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    億利潔能:加速應用人工智能 引領企業邁向高端制造

       日期:2017-12-06     來源:光明網    瀏覽:80    評論:0    

      在日前舉行的第七屆中國智能產業高峰論壇上,有關專家提出,近年來,我國從制造到“智造”的腳步不斷加速,自動化、智能化在制造業表現顯著。我國將成為最大的機器人市場,到2030年爭取每1萬名產業工人擁有工業機器人數量達到300臺。日前,記者來到我國重要的潔能環保循環經濟生產基地——億利潔能(600277.SH)達拉特分公司所在的內蒙古達拉特產業園,對智慧制造一探究竟。

      雖是早晨,但在億利潔能達拉特分公司的貨場,等待裝運電石的貨車已經排起了長隊。司機王義峰像往常一樣打開手機APP,看到派給自己的任務單,點擊“承運”,很快就能裝車了。這個APP叫做“億兆物流平臺”,是一個第四方物流電商平臺,從電石公司申請發貨,一直到貨物送達、司機提現,全流程電子化操作。“以前靠打電話、下紙單,現在只要用手指點一點就行了,真方便!”王義峰高興地說。

      這是億利潔能智慧化建設的一個縮影。

      出爐機器人打造出爐技術3.0

      億利達拉特公司是我國電石行業標桿性企業。中午時分,恰好有一批電石產品出爐,記者現場觀摩了“開眼”操作。在距電石爐幾米遠的中控室內,操作員坐在電腦前,通過攝像頭多角度觀察出爐口的情況,再通過操縱手柄,指揮爐口的機械手工作。“這是2015年引入的出爐機械手項目,當時是全行業第一家,來參觀的同行絡繹不絕。”該公司副總工程師李小軍向記者介紹,電石出爐經歷了3個階段:最早完全依靠工人手拿鐵鍬、鐵纖操作,效率低,且存在極大安全隱患;引入機械手,屬于半人工半機械狀態,還需要有工人在出爐區配合機械手工作;今年該公司推行“出爐機器人升級改造項目”,打造出爐技術3.0版本。

      在二期中控室,記者看到了這個新系統的雛形。寬敞明亮的中控室集納了電石生產線上的所有控制單元,從原料精選、輸送,到配料、生產、出爐,全流程遠程電子操控,實現了工廠橫向、縱向和端對端的高度集成,以更加精細和動態的方式提升運營管理水平。

      新的出爐機器人正在調試階段,將于近期正式投用,屆時出爐區將完全不需人工值守,一臺爐子的用工量將由7人減少到兩三個人,極大地提高生產效率和產品質量,并消除安全隱患。

      電子巡檢為企業裝上“千里眼、順風耳”

      過去億利達拉特公司實行人工巡檢,存在夜晚不方便、部分區域存在危險因素等問題。今年,該公司推行“電子巡檢監控平臺”建設,在廠區內需要看油位、聽響聲的地方,廣泛安裝了攝像頭、聲音傳感器、溫度傳感器,全部連接到中控室,工人只需要坐在中控室,就擁有了監控全廠的“千里眼、順風耳”。

      據悉,電子巡檢系統在全國電石行業尚屬首套,目前已在該公司一分廠安裝完畢,將于近期開始示范使用。

      “潔能環保行業流程復雜,很多原料和產品屬于危險化學品,安全、環保風險高。推進智能制造的重要性和緊迫性比其他行業更為突出。”億利達拉特公司總經理魏強介紹,今年公司的技改重點就是瞄準“三化”:智能化、自動化、無人化。

      該公司自2009年成立之初,就把技術創新作為一項重要工作,專門設置了技術部,配置了專管技術的廠領導。自成立以來,公司累計投入7400余萬元用于技術創新,落實26項重點技改項目,每年可為企業帶來4000余萬元的經濟效益。

      十九大報告指出,加快建設制造強國,加快發展先進制造業,推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。隨著智能制造的加快推進,億利潔能達拉特分公司的發展也插上了智慧的翅膀。目前,該公司電石滿產滿銷,產量逐年提升,超出設計能力;同時,生產能效大幅降低,連續三年被評為“行業能效領跑者標桿企業”,入圍“中國石油和化工民營企業百強榜”。

     
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