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              余熱發電SP鍋爐振打除灰系統改造

                 日期:2018-07-12     來源:中國水泥技術網    瀏覽:28    

                余熱發電SP鍋爐振打除灰系統改造。對設備改造后,系統故障率明顯減少,設備的維護費用也大大降低。因為振打系統的連續的運行,受熱管道上的積灰得到有效的處理,鍋爐的熱效率也有明顯的提高。

                1實際運行中存在的問題

                進入SP余熱鍋爐的煙氣中含有大量的粘性粉塵,容易在受熱管道上積灰,如果積灰得不到及時有效的處理,將會影響鍋爐的熱效率,鍋爐出力將會降低,發電量隨之也會受到影響。為了有效解決積灰問題,必須保證除灰裝置的連續、穩定運行。現在鍋爐清灰方式不少,但針對SP鍋爐的煙氣特性,機械振打(如圖1)清灰效果最為理想。筆者廠余熱發電鍋爐除灰裝置也不例外的用了機械振打。但自系統運行以來振打裝置經常出現T型帶孔螺栓磨斷、振打錘經常和傳動桿卡在一起,以及傳動桿、固定轉軸的軸承座和電機座斷裂等現象。不僅增加了設備的維修費用,也嚴重的影響了設備的除灰性能。

                圖1

                1.轉軸2T形帶孔螺栓3連動板4.振打錘5.傳動軸6.密封裝置7.內部振打桿

                2原因分析

                針對這些問題筆者做了認真的分析,發現原因主要有兩個方面:

                (1)T型螺栓和連動板直接連接摩擦比較大

                (2)振打桿和錘頭接觸面積小。

                因為上述兩種原因振,轉軸在轉動的過程中,T型帶孔螺栓和聯動板不斷的摩擦,時間一長接觸的部位越磨越細,最后T型螺栓磨斷振打錘脫落。因為設備原因振打錘落下時不可能都和傳動桿的中間位置接觸,當振打錘砸偏后就不能夠將1500N的作用力均勻的傳遞給傳動桿,時間長了就容易造成振打桿斷裂的現象。一部分振打錘落下時會砸到傳動桿的上部,時間久了傳動桿頭部就會變成如圖2-2的形狀。當傳動桿磨損達到一定程度,振打錘落下時會直接卡在斜坡的位置。接下來在電機通過鏈條向轉軸輸送動力時因為上述情況,鏈條在被拉近的同時會拉起電機,轉軸也會在振打錘的支撐下被抬起。如果這種情況一直持續下去,有可能出現下列情況:

                (1)電機因為過電流而跳停

                (2)電機繼續運轉,鏈條、電機座或者轉軸軸承座斷裂,以及轉軸支撐架彎曲等現象。

                圖22-1.原裝傳動桿2-2.磨損后傳動桿2-3改造后傳動

                3處理辦法

                為了有效解決存在的問題,筆者對該系統做了局部的改造,具體改造情況如下:

                在T形帶孔螺栓和振打錘的接觸部位安裝滾動軸承。

                更換如圖2-3所示頭部為錐形的振打桿。

                4總結

                對設備改造后,系統故障率明顯減少,設備的維護費用也大大降低。因為振打系統的連續的運行,受熱管道上的積灰得到有效的處理,鍋爐的熱效率也有明顯的提高。

               
              標簽: 余熱發電
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